X선 온라인 와인딩 배터리 테스터
장비 특성
완전 자동 감지: 자동 온라인 감지; 부적합품을 자동으로 판단하고 분류할 수 있습니다.
실시간 모니터링: 모든 작업, 신호 및 하드웨어 상태를 실시간으로 모니터링하고 생산 진행 상황 제어 및 품질 데이터 분석을 촉진합니다.
이미지 및 데이터 저장: 감지 이미지와 원본 이미지를 동시에 저장합니다. 검색 데이터를 자동으로 저장하여 참조 및 분석을 용이하게 합니다.
안전 보호: 전체 장비의 안전 연동; 신체 표면의 모든 부분은 유럽과 미국 국가의 안전 방사선 표준을 충족할 수 있습니다.
편리한 조작 : 권한 관리 기능. 인간화 소프트웨어 인터페이스. 사용하기 쉬움: 작업 효율성을 향상시킬 수 있습니다.
기능 모듈 디스플레이
로딩 및 언로딩 장치
버퍼 테이프
탐지 스테이션
흐름 모듈
이미징 효과
| 이름 | 인덱스 |
| 본체 사이즈 | 길이=7,800mm 너비=2,600mm 높이=2,700mm |
| 탁트 | ≥24PPM/세트 |
| 수익률 | ≥99.5% |
| DT(장비 고장률) | 2% 이하 |
| 과잉살상률 | 1% 이하 |
| 미달률 | 0% |
| MTBF(평균 고장 간격) | ≥480분 |
| 엑스선관 | 전압 MAX=150KV, 전류 MAX=500uA |
| 제품 차원 | 4JR, JR 크기와 호환 가능: T = 10~40mm, L = 120~250mm, H = 60~230mm, 탭 높이 ≤ 40mm; |
| 시험두께 | 넓은 표면의 주름을 감지합니다. 4개 모서리 감지, 음극 + 양극 ≤ 95개 층 |
| SOD 및 검출기의 조정 가능한 범위 | 1.OH 감지; 평면 패널 검출기는 셀 상부 표면에서 150~350mm 떨어져 있습니다(광원은 평면 패널 검출기 위에 있음). 광선 소스 출구는 세포 표면에서 20~320mm입니다. 2, 주름 감지; 평면 패널 검출기는 셀 상부 표면에서 50~150mm 떨어져 있습니다(광원은 평면 패널 검출기 아래에 있음). 광선 소스 출구는 세포 표면에서 150~350mm입니다. |
| 촬영시간 디자인 | 카메라 촬영 시간 ≥ 0.8s: |
| 장비 기능 | 1. 자동 코드 스캐닝, 데이터 업로드 및 MES 상호 작용 2. 자동 공급, NG 분류 및 블랭킹, 셀 자동 매칭; 3. 셀 네 모서리의 잘못된 위치 감지 및 넓은 표면의 주름 감지; 4.FFU가 구성되고 2% 건조 가스 인터페이스가 FFU 위에 예약됩니다. |
| 방사선 누출 | ≤1.0μSv/시간 |
| 전환 시간 | 기존 제품의 전환 시간 ≤ 2시간/인/세트(시운전 시간 포함) 신제품 교체 시간 ≤ 6시간/인/세트(시운전 시간 포함) |
| 수유 모드 | 두 개의 물류 라인을 통해 공급하며 트레이당 셀 1개입니다. |
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