제품
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전자동 고온 스탠딩 & 에이징로
전해액 주입 후 배터리의 전자동 고온 노화
배터리 용량 일관성 향상(온도 일관성으로 전해액이 완전히 침투됨)
고온정지 효율 향상, 24시간에서 6시간으로 단축
배터리 노후화 데이터는 추적 가능합니다.
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X-레이 오프라인 CT 배터리 검사기
장비의 장점:
- 3D 이미징. 단면을 통해 셀의 길이 방향과 폭 방향의 돌출부를 직접 검출할 수 있습니다. 검출 결과는 전극의 모따기나 굽힘, 탭 또는 음극의 세라믹 모서리에 영향을 받지 않습니다.
- 콘빔의 영향을 받지 않아 단면영상이 균일하고 선명하며, 음극과 양극이 뚜렷이 구분되며, 알고리즘의 검출 ac가 높다.
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슈퍼 X-선 면밀도 측정 게이지
1600mm 이상의 코팅 폭에 맞게 측정 가능하며, 초고속 스캐닝을 지원합니다.
얇아진 부분, 긁힌 자국, 세라믹 가장자리 등 작은 특징도 감지할 수 있습니다.
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CDM 통합 두께 및 면밀도 측정기
코팅 공정: 전극의 작은 특징을 온라인으로 감지; 전극의 일반적인 작은 특징: 휴일 기아(전류 수집기 누출 없음, 일반 코팅 영역과 회색 차이가 작음, CCD 식별 실패), 스크래치, 얇게 만드는 영역의 두께 윤곽, AT9 두께 감지 등.
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레이저 두께 측정기
리튬 배터리의 코팅 또는 압연 공정에서의 전극 두께 측정.
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X-/β-선 면밀도 측정기
리튬전지 전극의 코팅공정과 분리막의 세라믹 코팅공정에서 측정대상물의 표면밀도에 대한 온라인 비파괴 검사를 실시한다.
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오프라인 두께 및 치수 게이지
본 장비는 리튬 전지의 코팅, 압연 또는 기타 공정에서 전극 두께 및 치수 측정에 사용되며, 코팅 공정에서 첫 번째 및 마지막 제품 측정의 효율성과 일관성을 개선하고 전극 품질 관리를 위한 신뢰성 있고 편리한 방법을 제공합니다.
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3D 프로파일로미터
본 장비는 주로 리튬 배터리 탭 용접, 자동차 부품, 3C 전자 부품 및 3C 전반 시험 등에 사용되며, 일종의 고정밀 측정 장비로 측정을 용이하게 할 수 있습니다.
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필름 평탄도 측정기
포일 및 분리막 소재의 장력 균일성을 테스트하고, 필름 소재의 웨이브 에지 및 롤오프 정도를 측정하여 다양한 필름 소재의 장력이 일정한지 고객이 이해하도록 돕습니다.
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X선 4스테이션 회전 테이블 기계
두 세트의 이미징 시스템과 두 세트의 매니퓰레이터가 온라인 감지 및 분석에 사용됩니다. 이 시스템은 사각 폴리머 파우치 셀 또는 완제품 배터리의 완전 자동 온라인 감지에 사용될 수 있습니다. 이 장비는 X선 발생기를 통해 X선을 방출하고, 이 X선은 배터리 내부를 투과하여 이미징 시스템에서 수신되어 이미징 및 이미지 파악을 수행합니다. 이후, 독립적으로 개발된 소프트웨어와 알고리즘을 통해 이미지를 처리하고, 자동 측정 및 판단을 통해 적합 및 부적합 제품을 판별하고 부적합 제품을 선별합니다. 장비의 전면 및 후면은 생산 라인에 도킹될 수 있습니다.
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반자동 오프라인 이미지 장치
본 장비는 X선원을 통해 X선을 방출하고, 이 X선은 배터리 내부를 투과하여 영상 시스템에서 수신되어 영상 및 이미지 파악을 수행합니다. 이후, 자체 개발된 소프트웨어와 알고리즘을 통해 이미지를 처리하고, 자동 측정 및 판단을 통해 적합품과 부적합품을 판별하여 부적합품을 선별합니다.
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진공 베이킹 모노머로 시리즈
모노머 퍼니스의 각 챔버는 배터리를 베이킹하기 위해 개별적으로 가열 및 진공 처리될 수 있으며, 각 챔버의 작동은 서로 영향을 미치지 않습니다. RGV 디스패칭 및 챔버 간 배터리 운반과 로딩/언로딩을 위한 고정 트롤리의 흐름을 통해 온라인 배터리 베이킹이 가능합니다. 이 장비는 그룹 트레이 공급, RGV 디스패칭 시스템, 진공 베이킹, 트레이 언로딩 및 분해, 냉각, 유지보수 및 캐싱의 다섯 부분으로 구성됩니다.
