다중 프레임 동기화 추적 및 측정 시스템

응용 프로그램

리튬 배터리의 양극 및 음극 코팅에 사용됩니다. 전극의 동기화된 추적 및 측정을 위해 여러 개의 스캐닝 프레임을 사용하십시오.

다중 프레임 측정 시스템은 동일하거나 다른 기능을 가진 단일 스캐닝 프레임들을 고유한 추적 기술을 이용하여 하나의 측정 시스템으로 구성함으로써, 단일 스캐닝 프레임의 모든 기능은 물론 단일 스캐닝 프레임으로는 달성할 수 없는 동기화된 추적 및 측정 기능을 구현합니다. 코팅 기술 요건에 따라 스캐닝 프레임을 선택할 수 있으며, 최대 5개의 스캐닝 프레임을 지원합니다.

일반 모델: 이중 프레임, 3 프레임 및 5 프레임 β-/X-선 동기 표면 밀도 측정 장비: X-/β-선 이중 프레임, 3 프레임 및 5 프레임 동기화 CDM 통합 두께 및 표면 밀도 측정 장비.

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제품 상세 정보

제품 태그

EtherCAT 버스 레이아웃

독자적인 R&D 기술: 산업용 제어 호스트 + 모션 컨트롤러(EtherNet + EtherCAT)

동기화 정확도

동기화 정확도: 동기화 오류 ≤ 2mm(코터 인코더에 연결됨)

전문 모션 컨트롤러와 고정밀 엔코더가 장착되어 동기 추적의 정확성을 보장합니다.

다중 프레임 추적 다이어그램

제어 소프트웨어

정보가 풍부한 인터페이스; 고객은 선택적으로 1#, 2# 및 3# 프레임에 대한 인터페이스를 선택할 수 있습니다.

CPK, Max 및 Min 통계 등에 사용 가능합니다.

순코팅량 측정

순코팅량 측정 : 순코팅량의 일관성은 코팅공정에서 전극품질을 나타내는 핵심지표이다.

생산 과정에서 구리 호일과 전극의 총 중량이 동시에 변하며, 두 프레임의 차이 측정을 통해 순 코팅량은 기본적으로 안정적입니다. 순 코팅량의 효과적인 모니터링은 리튬 배터리 전극에 매우 중요합니다. 아래 그림은 데이터 수집 배경을 보여줍니다. 2,000m 길이의 롤을 양극 단면 코팅하는 공정에서, 첫 번째 표면 밀도 측정기는 코팅 전 구리 호일의 차이를 측정하는 데 사용되었고, 두 번째 측정기는 코팅 후 전극의 총 중량을 측정하는 데 사용되었습니다.