이전에는 리튬 배터리 제조의 전공정 및 중간 공정을 자세히 소개했습니다. 이번 글에서는 백엔드 공정을 계속해서 소개하겠습니다.
백엔드 공정의 생산 목표는 리튬 이온 배터리의 형성 및 패키징을 완료하는 것입니다. 중간 단계 공정에서는 셀의 기능적 구조가 형성되었으며, 이후 공정에서 이러한 셀을 활성화해야 합니다. 이후 단계의 주요 공정은 쉘 형성, 진공 베이킹(진공 건조), 전해액 주입, 에이징, 그리고 형성입니다.
I쉘에 넣기
완성된 셀을 알루미늄 쉘에 포장하여 전해질 추가를 용이하게 하고 셀 구조를 보호하는 것을 말합니다.
진공 베이킹(진공 건조)
아시다시피, 물은 리튬 배터리에 치명적입니다. 물이 전해액과 접촉하면 불산이 생성되어 배터리에 심각한 손상을 입히고, 생성된 가스는 배터리 부풀음을 유발하기 때문입니다. 따라서 리튬 이온 배터리의 품질에 영향을 미치지 않도록 전해액 주입 전에 조립 작업장에서 리튬 이온 배터리 셀 내부의 물을 제거해야 합니다.
진공 베이킹에는 질소 충전, 진공 처리, 그리고 고온 가열이 포함됩니다. 질소 충전은 공기를 대체하고 진공을 깨는 과정입니다. (장기간 음압은 장비와 배터리를 손상시킵니다. 질소 충전은 내부와 외부 공기압을 거의 같게 만들어 열전도도를 높이고 수분 증발을 원활하게 합니다.) 이 과정을 거친 후 리튬 이온 배터리의 수분 함량을 테스트하며, 이 셀들이 테스트를 통과해야 다음 공정을 진행할 수 있습니다.
전해질 주입
주입은 필요한 양만큼의 전해액을 예비 주입구를 통해 배터리에 주입하는 과정을 말합니다. 1차 주입과 2차 주입으로 나뉩니다.
노화
노화는 첫 번째 충전 및 형성 이후의 배치를 의미하며, 상온 노화와 고온 노화로 나눌 수 있습니다. 이 공정은 초기 충전 및 형성 이후 형성된 SEI 피막의 특성과 조성을 더욱 안정적으로 만들어 배터리의 전기화학적 안정성을 확보하기 위해 수행됩니다.
F교육
배터리는 첫 번째 충전을 통해 활성화됩니다. 이 과정에서 음극 표면에 효과적인 부동태 피막(SEI 피막)이 형성되어 리튬 배터리의 "초기화"가 이루어집니다.
등급
등급, 즉 "용량 분석"은 설계 기준에 따라 형성된 셀을 충전 및 방전하여 셀의 전기적 용량을 테스트한 후 용량에 따라 등급을 매기는 것입니다.
전체 백엔드 공정에서 진공 베이킹은 가장 중요합니다. 수분은 리튬 이온 배터리의 "천적"이며 배터리 품질과 직접적인 관련이 있습니다. 진공 건조 기술의 개발은 이 문제를 효과적으로 해결했습니다.
대성 정밀 진공 건조 제품 시리즈
다청정밀의 진공 건조 제품군은 진공 베이킹 터널 오븐, 진공 베이킹 모노머 오븐, 그리고 에이징 오븐의 세 가지 주요 제품 시리즈로 구성되어 있습니다. 업계 최고의 리튬 배터리 제조업체들이 이 제품들을 사용하여 높은 평가와 긍정적인 피드백을 받고 있습니다.
다청정밀은 높은 기술 수준, 뛰어난 혁신 능력, 그리고 풍부한 경험을 갖춘 전문 R&D 인력을 보유하고 있습니다. 진공 건조 기술 측면에서 다청정밀은 다층 고정구 통합 기술, 온도 제어 시스템, 진공 베이킹 오븐용 순환 적재 차량 배차 시스템 등 다양한 핵심 기술을 개발하여 핵심 경쟁력을 확보하고 있습니다.
게시 시간: 2023년 9월 20일
